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    XFG閉路循環沸騰干燥機
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    XFG閉路循環沸騰干燥機
    產品描述:本系統是由干燥主機、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風機及料倉組成。整個干燥過程是在氮氣保護下的密閉環境下進行干燥,出料在密閉環境下進行,具有無粉塵,安全度高的特點。
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    產品詳細

    XFG型閉路循環沸騰干燥機


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    XFG型閉路循環沸騰干燥機設備技術說明:

          本系統是由干燥主機、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風機及料倉組成。整個干燥過程是在氮氣保護下的密閉環境下進行干燥,出料在密閉環境下進行,具有無粉塵,安全度高的特點。 

          系統在使用前,使用氮氣將系統內的空氣置換出,使系統內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。濕物料在密閉容器內,由設備上的進料口進入干燥主機內。送風機送入經過濾后的氮氣,經加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,進入沸騰床對由位差加料口加入的物料進行傳熱傳質(干燥),加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過程中,濕熱氣體帶著少數的微粉經除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內進行氣固分離。固體粉塵在除塵器內收集,氣體進入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經收集罐收集后進行儲存(零排放至空氣中,可循環使用)。經冷凝除濕后的干燥氮氣再經送風機送入加熱器循環使用。干燥完成后的物料由翻板機構將熱風分布板上的物料放入下筒體,經真空泵或氣流輸送系統輸入至密閉容器內儲存分裝(進出料皆在密閉環境內操作,車間無粉塵)。


    優勢說明:

    1、經本設備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?;厥盏娜苊娇梢栽俅窝h使用,可以節約成本,同時不會造成尾氣排放對環境污染。熱濕氣體經過冷凝除濕,氣體內的絕對濕度低(與普通沸騰干燥相比),干燥能力變強,更適應與對濕度環境影響的易吸潮物料。

    2、本設備為全密閉結構,設備內部充入惰性氣體(如氮氣),在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質溶媒的物料時,使氣體中沒有氧氣,無法燃燒或氧化,就可有效避免設備在生產時發生起火或爆炸事故,故而比普通設備更安全。

    3、設備工作時內部所需風壓低,只需要微正壓,所以設備配用的風機功率降低,因為在正壓時熱風是從料斗網板下部向上吹,風的穿透力強,雖然物料沸騰高度不高,但熱風與物料的接觸更加充分,干燥速率更快。而設備的風機功率降低了以后,設備的噪音就變小了,同時也節約了能源。

    4、本設備帶有翻板機構,實現了在全密閉條件下進行出料,大大降低了工人的勞動強度與操作車間內完全無粉塵,車間環境好,自動化成度高。

    5、設備主機使用脈沖除塵系統,除塵效率高,粉塵不粘結與濾筒上,易拆裝、清潔。


    應用實例比較:

    項目

    新工藝

    老工藝

    備注

    使用設備

    BXFG-120

    FG-120


    溶媒含量

    35-40

    35-40


    裝料量

    150-250kg/

    120-200kg/

    裝料量變大

    干燥時間

    1-3h

    2.5-3.5h

    干燥時間變短

    配用風機功率

    11-15kw

    22-30kw

    風機功率變小,節約的電費約與氮氣和冷媒的成本相抵

    溶媒名稱

    丙酮

    丙酮


    溶媒回收率

    95-99

    0

    按上面數據,溶媒回收速率約為25kg/h


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